Jak zabezpieczyliśmy 400 m² hali AWF Warszawa przed pchnięciem kulą

Jak zabezpieczyliśmy 400 m² hali AWF Warszawa przed pchnięciem kulą

Otwarcie dużego obiektu treningowego to wyścig z harmonogramem budowlanym. Zobacz, jak zdejmujemy z klienta ryzyko magazynowania i poślizgu terminu — na przykładzie wdrożenia 380 m² maty Antishock dla Joyride Gym.

Jak zabezpieczyliśmy 400 m² hali AWF Warszawa przed pchnięciem kulą

02 / 03 / 2026

Inwestor: Akademia Wychowania Fizycznego w Warszawie

Zastosowanie: Halowa strefa do pchnięcia kulą

Powierzchnia: ok. 400 m²

Produkt: Maty gumowe PRO 20 mm z granulatu SBR z recyklingu (dopasowanie CNC, zintegrowane skosy najazdowe)

Wąskie okno wykonawcze i ochrona posadzki

Treningi pchnięcia kulą generują ogromne, punktowe obciążenia. Brak odpowiedniego zabezpieczenia w hali AWF Warszawa groził pękaniem betonowej wylewki i kosztownym remontem.

Wybór padł na maty gumowe PRO o grubości 20 mm, cięte technologią CNC zamiast docinane na miejscu. Dodatkowo zastosowaliśmy zintegrowane skosy – najazdy, które ułatwią codzienne użytkowanie podłogi.

Realizacja wymagała rozwiązania dwóch połączonych ze sobą wyzwań operacyjnych:

  • Restrykcje miejskie a harmonogram: ograniczenia tonażowe w centrum Warszawy zabraniają wjazdu pojazdów ciężarowych do godziny 10:00.
  • Rygorystyczne okno montażowe: uczelnia udostępniła halę na zaledwie 1 dzień roboczy, aby uniknąć paraliżu planu zajęć dydaktycznych i treningów kadry.

Dostawa opóźniona przez zakaz miejski oznaczała, że pierwsza paleta dotarła na miejsce dopiero o godzinie 11:00, przez co musieliśmy ułożyć i dopasować 400 m² nawierzchni w ciągu kilku godzin, do końca tego samego dnia.

Jak rozwiązaliśmy ten problem czyli nasze know-how w praktyce

Wyeliminowanie ryzyka przekroczenia terminu oraz zapewnienie prawidłowej pracy materiału wymagało zastosowania precyzyjnej procedury montażowej:

  • Rozładunek sekwencyjny (start prac bez przestojów): aby nie tracić czasu na oczekiwanie na zdjęcie całego transportu, prace rozpoczęto natychmiast po wyładowaniu pierwszej palety. Równoległe prowadzenie rozładunku i układania nawierzchni pozwoliło odzyskać część straconego czasu.
  • Aklimatyzacja i relaksacja termiczna materiału: maty gumowe reagują na różnice temperatur między transportem a wnętrzem ogrzewanej hali, dlatego zalecamy ich leżakowanie przynajmniej przez 48 godzin przed planowanym montażem. W przypadku tej realizacji nie było to możliwe, dlatego musieliśmy zastosować awaryjne rozwiązanie. Przed ostatecznym spasowaniem maty układano wstępnie na posadzce, pozwalając im wyrównać temperaturę. Zapobiegło to powstawaniu późniejszych naprężeń wewnętrznych, mikroszczelin oraz odkształceń krawędzi pod wpływem obciążeń.
  • Prefabrykacja CNC i brak obróbki na miejscu: wykorzystanie mat PRO 20 mm przyciętych w technologii CNC wyeliminowało konieczność docinania wszystkich elementów wewnątrz hali. Zintegrowane skosy najazdowe zapewniły płynny i bezpieczny wjazd wózków technicznych bez ryzyka podrywania krawędzi mat.

Efekty dla inwestora

Dzięki dopracowanej logistyce obiekt został w pełni zamontowany i oddany do użytku w ciągu jednego dnia roboczego.

  • Ochrona posadzki: struktura maty z granulatu SBR absorbuje energię kinetyczną uderzeń, chroniąc beton przed pękaniem i eliminując przyszłe koszty remontowe.
  • Zero przestojów w działalności uczelni: harmonogram zajęć akademickich nie doznał żadnych przesunięć.
  • Zrównoważony rozwój (ESG): zastosowanie wysokiej gęstości granulatu SBR z recyklingu opon połączone z technologią produkcji na zimno gwarantuje stabilność wymiarową oraz odporność na ścieranie w wieloletnim cyklu eksploatacji.

Zarządzasz obiektem sportowym lub publicznym z rygorystycznymi wymogami montażowymi?

Skonsultuj swój projekt z naszym działem technicznym. Pomożemy dobrać grubość materiału, dopasujemy technologię cięcia i zaplanujemy logistykę pod wymagania Twojej infrastruktury.